HOS運用卓越システムとリーンシックスシグマ管理原則に基づき、工場は精密組立、性能校正、産業用計器、各種センシングエレメント、自動制御機器一式に対する全範囲の工場信頼性試験に焦点を当てた統合デジタルインテリジェント生産ラインを構築しました。生産ワークフロー全体はMOM製造オペレーション管理システムによってスケジュールされ、駆動され、材料の全ライフサイクルバーコードトレーサビリティメカニズムを備えています。ワークフローは、入荷部品検査、SMT処理、半製品の機械および回路組立、機能コミッショニング、長期熱老化試験、マルチポイント信号検証、完成品の最終性能レビューをカバーしています。完成品ユニットごとに独立したファイルが作成され、原材料から最終製品までのすべての生産データが保存されます。ワークショップには複数の高精度校正ベンチとマルチコンディションシミュレーションテストプラットフォームが装備されており、圧力、温度、液面、電気信号精度などの主要な指標を検出できます。生産データのリアルタイム可視化を実現し、生産異常の迅速な特定、フィードバック、解決のためのクローズドループ管理メカニズムを形成します。柔軟なインテリジェント製造モードを採用することで、工場は標準製品の継続的な大量生産だけでなく、小バッチ、多仕様のカスタマイズ組立も行うことができます。ワークショップ全体で階層的な品質管理基準が厳格に実施され、潜在的な欠陥を傍受し、化学、石油・ガス、電力、インテリジェント製造業界などの過酷で複雑な作業条件下で産業製品が長期間安定して信頼性高く動作することを保証します。
工場は、OEMおよびODMプロジェクト向けの成熟したフルサイクルサービスシステムを所有しており、グローバルな機器メーカーおよびシステムインテグレーター向けに、産業用グレードの制御コンポーネント、センシングモジュール、産業用計器のカスタマイズされた協力ソリューションを提供しています。OEMサービスの場合、製品は、顧客のエンジニアリング図面、詳細な技術仕様、およびロゴの要件に厳密に従って組み立て、校正、テスト、ブランド化、パッケージ化できます。製品マニュアル、工場テストレポート、校正証明書を含む完全な標準化されたエンジニアリングパッケージが一緒に供給されます。ODMカスタマイズ開発サービスの場合、成熟した安定したハードウェアおよびソフトウェアプラットフォームと顧客の実際のオンサイト産業条件に基づいて、製品スキーム設計、ハードウェア回路開発、組み込みソフトウェアプログラミング、プロトタイプ製造、信頼性検証、プロセス確認、量産を含むフルチェーン開発を完了します。予備的な需要評価とスキームデモンストレーション、プロトタイプ試作、大量製造と品質サンプリング検査から、後続の製品納品とオンサイトテクニカルサポートまで、すべてのリンクは厳格に統一された産業品質仕様に従います。HVAC、電力エネルギー、ファインケミカル、ハイエンド機器製造などの産業向けに特殊な測定および制御製品を開発でき、パートナーに統合され実装可能な産業オートメーションおよび制御ソリューションを提供します。
R&Dセンターは,産業自動化,センサー検出技術,精密機器に長年焦点を当てています.産業制御機器のハードウェアとソフトウェア R&Dとエンジニアリング技術変換に特化した,様々なセンサー,信号取得および変換モジュール.研究開発ラボは,プロのシステムシミュレーションプラットフォームで装備されています.完全な環境信頼性試験機器と高精度信号分析機原則の検証,温度サイクリングテスト,湿気と熱老化を含む多次元信頼性テストを独立して実行できます.電磁気干渉耐性と長期継続性研究開発チームは,ハードウェア構造と組み込み信号アルゴリズムを継続的に最適化し,高温の複雑な工業現場に適応するために製品のパフォーマンスを繰り返します.高圧と強い電磁気干渉完全なR&Dシステムは,計画設計,プロトタイプ性能試験,生産プロセス検証,大量生産の実施を結びつけています.デザインによる品質の基本理念に従います開発チームは,産業センサーと自動制御のコア技術を継続的にアップグレードしています.そして,カスタマイズされた技術開発プロジェクトを実行することができます産業顧客に高度に安定し信頼性の高い産業自動化製品と完全な技術ソリューションを供給しています
